Некалькі этапаў Кароткі шлях выціраюць малекулярную дыстыляцыйную машыну
Традыцыйная дыстыляцыя | Малекулярная дыстыляцыя кароткага шляху |
Адрозненні ў тэмпературы кіпення | Сярэдняя розніца ў свабодным шляху малекулярнага руху |
Звычайны ціск альбо вакуум | Высокі вакуум (звычайна 10 ~ 0,1pa) |
Вышэй, чым тэмпература кіпення | Ніжэй, чым тэмпература кіпення (каля 50 ~ 100 ℃) |
Доўгі | Кароткі (звычайна некалькі секунд) |
Нізкі | Высокі |
Звычайны матэрыял | Тэрмочутлівы матэрыял |

● Працоўная тэмпература нізкая (ніжэйшая за тэмпературу кіпення), з высокім вакуумам (без нагрузкі ≤1PA), час нагрэву кароткі (некалькі секунд), такім чынам, не адбываецца цеплавога раскладання і эфектыўнасць падзелу высокая. Асабліва ён прыстасоўваецца да падзелу высокай тэмпературы кіпення, тэрмачутлівых і простых акісленых пытанняў.
● Выдаленне матэрыялу з нізкім узроўнем малекулы (выдаленне паху), цяжкі малекулявы матэрыял (дэкадалёк) і прымешкі сумесі.
?
● Дыфузійны помпа алей з унікальнымі асадкамі мае вельмі высокае суадносіны сціску, а задні ціск можа дасягнуць больш за 160 ПА, палепшаецца каэфіцыент энергаэфектыўнасці.



Прымяненне | Тыповы матэрыял |
Штодзённае выкарыстанне хімічнай прамысловасці і касметыкі | Розныя алею і эфірныя алею,Эфірны алей размарына, ланалін, лананол, прыродныя раслінныя экстракты, бялок гідралізат, антысептычнае рэчыва і г.д. |
Фармацэўтычны | Эфіры амінакіслот, вытворныя глюкозы, соланесол,Перыла спірт/ дигидро -кумінілавы спірт, лікапен, часныковае алей/ нервановая кіслата/ селахолеінавая кіслата, терпеноід,Травяное алей, сінтэз і прыродныя вітаміны (вітамін А, вітамін Е,такаферол, β каратын),Пальмавы алей / кароціноід / кароціноід, і г.д. |
Дадаткі | Тлустыя кіслоты/FFA і іх вытворныя,Напрацоўка рыбінага тлушчу/ω-3/DHA+EPA, Squalene,алей рысавых вотруб'е,алей насення перылы/α-ліноленовая кіслата, алей какосавага алею/C8 алею/MCT, розныя водары, спецыі і г.д. |
Пластыкавыя дабаўкі | Эпаксідная смала, фенольная смала, изоцианат, пластыфікатар, акрылат, поліэфір, аксід олефіна і г.д. |
Пестыцыд і павярхоўны актыўны сродак | Перметрын, піпероніл бутекс, ометоат, алкил полигликозид/APG, эруцыл амід, олеамід і г.д. |
Мінеральнае алей | Сінтэтычная змазка і змазкі, датэрміновае становішча, дзёгаць, асфальт/крок, аднаўленне адходаў і г.д. |
Заўвага: Прадукты з тлустым шрыфтам-гэта прадукт з высокай коштам.
1) Што вызначае здольнасць працэсу малекулярнай дыстыляцыйнай машыны?
Асноўным фактарам з'яўляецца зона выпарэння, якая называецца эфектыўнай плошчай выпарэння/АЭП. Звычайна мы можам вырабляць ад 0,1 м² ~ 30 м².
Затым умова вакууму і характарыстыкі матэрыялу для кармлення таксама ўплываюць на магутнасць працэсу. Такім чынам, калі мы ігнаруем розніцу матэрыялу для кармлення для вызначэння пэўнай магутнасці працэсу, гэта не практычна.
Тэарэтычна, ёмістасць апрацоўкі наступная: Хуткасць кармлення на квадратны метр у гадзіну складае 50-60 кг (вазьміце абсталяванне на 2 квадратных метраў у якасці прыкладу і ў адпаведнасці з рознымі матэрыяльнымі характарыстыкамі)
2) Чаму нам патрэбна некалькі этапаў малекулярнай дыстыляцыйнай машыны, у чым розніца ад аднаго этапу?
Згодна з рэальнымі патрэбамі, машына можа вар'іравацца ад адной стадыі да некалькіх этапаў '(кожны этап з'яўляецца выпарнікам і звязанымі з імі апорнымі аб'ектамі). Этапы злучаны паслядоўна, а працоўныя задачы кожнага этапу розныя. Напрыклад, дэзадарызацыя, здабыча розных кампанентаў або паступова павялічваюць чысціню прадукту.
Акрамя таго, некалькі этапаў малекулярнай дыстыляцыйнай машыны могуць дасягнуць балансу вакуумнага стану. Ён можа дасягнуць высокай чысціні прадукту толькі адным праходам. У той час як адзін этап спатрэбіцца некалькі праходаў і павінен быць чыстым пасля кожнага праходу. Менавіта таму машына для адной сцэны звычайна прымаецца ў вытворчасці НДДКР або пілотнага маштабу, у той час як у камерцыйнай вытворчасці выкарыстоўваецца некалькі этапаў малекулярнай дыстыляцыйнай машыны.
3) Як карыстальнік Ender, як выбраць некалькі этапаў малекулярнай дыстыляцыйнай машыны?
Ёмістасць апрацоўкі вызначае плошчу выпарэння. Характарыстыкі прадукту вызначаюць вытворчы матэрыял (ці ёсць карозія і г.д.). Змест падзелу і патрабаванне дасягнуць вызначэння этапаў і канфігурацыі (напрыклад, дызайн скрабок, вакуумную канфігурацыю, халодную пастку, магутнасць халадзільнай, ацяпляльнай магутнасці і г.д.).
Такім чынам, некалькі этапаў малекулярнай дыстыляцыйнай машыны - гэта індывідуальны прадукт. Як вытворца павінен добра зразумець матэрыял, перш чым распрацаваць і вырабляць яго.
На шчасце, у нас ёсць выдатная група па тэхнічнай падтрымцы і вопытныя інжынеры, якія могуць дапамагчы вам зразумець ваш прадукт і ваш попыт. Для спецыяльных матэрыялаў мы таксама прадастаўляем кароткае выпрабавальнае абслугоўванне дыстыляцыі.
4) Гэта машына пад ключ?
Так! Гэта пад ключ, машына пастаўляецца з усімі апорнымі аб'ектамі, такімі як абагравальнік, халадзільнік і вакуум