Can YouФзамярзацьDry Hадзінокі
Патэнцыйны кліент (рэзюмэ)
Паколькі попыт на натуральныя, мінімальна апрацаваныя інгрэдыенты, якія захоўваюць сваю функцыянальнасць, расце, кампанія BOTH правяла эксперымент з сублімаваным мёдам на нашай платформе вакуумнай сублімацыі. Кантралюючы базавы ўзровень сухіх рэчываў/вады, тэмпературу на паліцах і ў прадуктах, а таксама вакуум у камеры, мы атрымалі хрумсткі або парашкападобны фармат з высокай рэгідратацыяй, чыстым смакам і высокай стабільнасцю — з прасочваемымі дадзенымі на працягу ўсяго працэсу.
Этап 1 — Папярэдняя апрацоўка і базавы ўзровень цвёрдых рэчываў/вады (вопыт)
Фільтрацыя і ачыстка: выдаленне часціц/смеццяў, захоўваючы пры гэтым натуральны профіль мёду.
Дадатковы носьбіт або развядзенне: для вельмі глейкіх партый невялікі працэнт носьбіта (напрыклад, мальтодекстрыну) або кантраляванае развядзенне могуць палепшыць масаперанос і парыстасць.
Базавы журнал: Запісвайце цвёрдыя рэчывы і вільготнасць з дапамогай калібраванага аналізатара (тыповая вільготнасць камерцыйнага мёду часта знаходзіцца каля адсоткавых значэнняў). Гэтыя значэнні ўплываюць на распрацоўку крывой праграмы — на рампы павелічэння колькасці паліц і мэты вакууму — каб забяспечыць паўтаральнасць і адсочванне паміж прагонамі.
Рэкамендаванае абсталяванне: лабараторныя вакуумныя субліматорныя сушылкі LFD для распрацоўкі метадаў/DoE, выпрабаванняў на глейкасць і комплекснай рэгістрацыі дадзеных.
Этап 2 — Праграма і маніторынг у рэжыме рэальнага часу (экспертыза)
Мы запускаем трохэтапную праграму з рэгістрацыяй дадзеных: замарожванне → першасная сушка (сублімацыя) → другасная сушка (дэсорбцыя).
Замарожванне: да тэмпературы ≈ ад −35 да −40 °C для імабілізацыі матрыцы і стабілізацыі структуры.
Першасная сушка: вакуум ~10⁻³ мбар з кантраляваным павышэннем тэмпературы паліцы для выдалення свабоднай вады/лятучых рэчываў, падтрымліваючы тэмпературу прадукту ніжэй за крытычную тэмпературу (Tc), каб прадухіліць разбурэнне або ліпкасць.
Другасная сушка: паэтапнае награванне для выдалення звязанай вады, мэтай якога з'яўляецца дасягненне канчатковай вільготнасці ≤ 2%–4% у залежнасці ад запланаванага фармату (хрумсткія кавалачкі, гранулы або парашок) і ўпакоўкі.
Маштабаванне і вытворчасць:
• Пілотныя субліматорныя сушылкі PFD — маштабаванне з дапамогай глейкіх матрыц і аптымізацыі носьбітаў
•Сублімаваныя сушылкі для вытворчасці BTFD/BSFD — CIP/SIP, аўтаматызацыя, высокая прапускная здольнасць для харчовых і харчовых фарматаў
• Субліматорныя сушылкі з асептычным коркам BBFT — для асептычных асяроддзяў біяфармацэўтычнага тыпу або спецыялізаваных таварных знакаў
•РФД/ВЧД/SFD/DFD хатнія субліматорныя сушылкі — для навучання, дэманстрацый і стварэння кантэнту
Этап 3 — Выпіска і праверка якасці (аўтарытэтнасць)
Разагрэў у камеры: павольны разгон, каб пазбегнуць кандэнсацыі і паглынання вільгаці.
Канчатковыя паказчыкі якасці:
Канчатковая вільготнасць: звычайна 2%–4% (у залежнасці ад фармату)
Рэгідратацыя: хуткае растварэнне або хуткая рэгідратацыя з чыстым адчуваннем у роце
Смак і водар: характэрныя мядовыя ноткі, нізкае цеплавое ўздзеянне
Выбар тэкстуры: хрумсткія кавалачкі, гранулы або цякучыя парашкі для змешвання/пакрыцця
Мікраліміты: пратэставаны па ўнутраных стандартах з выкарыстаннем журналаў захавання і стабільнасці
Упакоўка і захоўванне: прамыванне азотам і/або асушальнік з бар'ернымі ўпакоўкамі; захоўваць пры пакаёвай тэмпературы ў сухім, абароненым ад святла месцы для захавання хрусткасці і прадухілення злежвання.
Перавагі сублімаванага мёду (надзейнасць)
Захаванне пры нізкай тэмпературы: сублімацыя мінімізуе тэрмічнае раскладанне і дапамагае захаваць лятучыя араматычныя злучэнні.
Фарматы, якія захоўваюцца пры ўмове захоўвання: нізкая рэшткавая вільготнасць спрыяе стабільнасці ў навакольным асяроддзі, зручнаму дазаванню і выразнаму апісанню рэцэптур.
Рэгідратацыя/ратварэнне: Сітаватая структура дазваляе хутка аднаўляць у напоях або хутка дыспергаваць у сухіх сумесях.
Апрацоўка і лагістыка: пераўтварэнне глейкага мёду ў хрумсткі або парашкападобны фармат паляпшае апрацоўку, дакладнасць дазавання і транспарціроўку.
Перспектывы рынку: абсталяванне + энергатрываласць
Сублімаваныя інгрэдыенты шырока выкарыстоўваюцца ў харчовай прамысловасці, харчаванні і спецыялізаваных галінах. BOTH адрозніваецца поўным наборам абсталявання — LFD (лабараторыя) → PFD (пілотная) → BTFD/BSFD (вытворчасць) / BBFT (асептычная), а таксама RFD/HFD/SFD/DFD (хатняя) — і рашэннем для павышэння энергатрываласці:
СублімацыяРашэнне для захоўвання энергііІнтэграцыя сонечных фотаэлектрычных батарэй + акумулятараў + сістэмы кіравання энергіяй (EMS) дазваляе каардынаваць вытворчасць энергіі з некалькіх крыніц энергіі для бесперабойнай працы ў умовах валацільнасці сеткі, аптымізуючы выдаленне вады ў кВт·г/кг і агульны кошт валодання.
Дзякуй, што прачыталі наша апошняе абнаўленне. Калі вам патрэбна дадатковая інфармацыя або ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, калі ласка, не саромейцеся звяртаццазвяжыцеся з наміНаша каманда гатовая аказаць падтрымку і дапамогу.
РФД/ВЧД/SFD/DFD：https://www.bothsh.com/both-sfd-series-1kg-100kg-lyophilizer-vacuum-automatic-fruitvegetablesliquidherbpet-food-freeze-dryer-machine-product/
Пілотныя субліматорныя сушылкі PFD：https://www.bothsh.com/pilot-scale-vacuum-freeze-dryerproduct-description-product/
Сублімаваныя сушылкі для вытворчасці BTFD/BSFD：https://www.bothsh.com/in-situ-vacuum-freeze-dryer-product/
звяжыцеся з намі：https://www.bothsh.com/contact-us/
Рашэнне для захоўвання энергіі：https://www.bothsh.com/freeze-dryer-energy-storage-solution-product/
Час публікацыі: 18 лістапада 2025 г.
