Рэактар высокага ціску (магнітны рэактар высокага ціску) уяўляе сабой значнае новаўвядзенне ў прымяненні тэхналогіі магнітнага прывада для рэакцыйнага абсталявання. Ён прынцыпова вырашае праблемы з ушчыльненнем вала, звязаных з традыцыйнымі ўшчыльняльнікамі і механічнымі ўшчыльняльнікамі, забяспечваючы нулявую ўцечку і забруджванне. Гэта робіць яго ідэальным прыладай для правядзення хімічных рэакцый ва ўмовах высокага тэмпературы і высокага ціску, асабліва для гаручых, выбуховых і таксічных рэчываў, дзе яго перавагі становяцца яшчэ больш відавочнымі.
Ⅰ．Функцыі і прыкладанні
Дзякуючы структурнай канструкцыі і канфігурацыі параметраў, рэактар можа дасягнуць ацяплення, выпарэння, астуджэння і нізкай хуткасці змешвання, якое патрабуецца пэўнымі працэсамі. У залежнасці ад патрабаванняў ціску падчас рэакцыі, патрабаванні да канструкцыі пасудзіны ціску адрозніваюцца. Вытворчасць павінна строга прытрымлівацца адпаведных стандартаў, уключаючы апрацоўку, тэставанне і выпрабаванні.
Рэактары высокага ціску шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як нафта, хімікаты, гума, пестыцыды, фарбавальнікі, фармацэўтыкі і ежа. Яны служаць пад ціскам сасудаў для такіх працэсаў, як вулканізацыя, нітрацыя, гідрагенацыя, алкилирование, палімерызацыі і кандэнсацыя.
Ⅱ．Тыпы эксплуатацыі
Рэактары высокага ціску могуць быць аднесены да партыі і бесперапынных аперацый. Яны звычайна абсталяваны цеплаабменнікам з курткі, але таксама могуць уключаць унутраныя цеплаабменнікі шпулек або цеплаабменнікі для кошыка. Знешнія цыркуляцыйныя цеплаабменнікі або цеплаабменнікі з рэфлюксам таксама з'яўляюцца варыянтамі. Змешванне можа быць дасягнута з дапамогай механічных агітатараў альбо з дапамогай бурбалкі паветра або інертных газаў. Гэтыя рэактары падтрымліваюць аднастайныя рэакцыі вадкасці, газавыя вадкасць, вадкасць, рашучыя рэакцыі і трохфазныя рэакцыі газа-вадкасці.
Кантроль тэмпературы рэакцыі мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў, асабліва ў рэакцыях са значнымі цеплавымі эфектамі. Пакетныя аперацыі адносна простыя, тады як бесперапынныя аперацыі патрабуюць большай дакладнасці і кантролю.
Ⅲ．Структурны склад
Рэактары высокага ціску звычайна складаюцца з корпуса, вечка, прылады для перадачы, агітатара і ўшчыльняльнага прылады.
Цела рэактара і вечка:
Ракавіна зроблена з цыліндрычнага корпуса, верхняй крышкі і ніжняй вечка. Верхняя крышка можна зварваць непасрэдна да цела альбо падлучыцца праз фланцы для палягчэння разбору. На вокладцы прадстаўлены люкі, ручку і розныя асадкі.
Сістэма ўзбуджэння:
Унутры рэактара агітатар палягчае змешванне для павышэння хуткасці рэакцыі, паляпшэння перадачы масы і аптымізацыі цяпла. Арытатар падключаны да прылады перадачы праз муфту.
Сістэма ўшчыльнення:
У сістэме герметызацыі ў рэактары выкарыстоўваюцца дынамічныя механізмы ўшчыльнення, у першую чаргу, уключаючы ўшчыльняльныя ўшчыльненні і механічныя ўшчыльняльнікі, каб забяспечыць надзейнасць.
Ⅳ．Матэрыялы і дадатковая інфармацыя
Агульныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для рэактараў высокага ціску, ўключаюць вугляродную сталь, нержавеючую сталь, цырконій і сплавы на аснове нікеля (напрыклад, Hastelloy, Monel, Inconel), а таксама кампазітныя матэрыялы. Выбар залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прыкладання.
Больш падрабязную інфармацыю аб лабараторных мікра-рэактарах іHIGHPпераперкаRэкторы, Не саромейцесяCOntact US.
Час паведамлення: студзень-08-2025
