У жніўні 2021 года абодвух інжынераў запрасілі ў Зімбабвэ для ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю лініі па вытворчасці траў з магутнасцю 150 кг/гадзіну для сухой біямасы.
Лінія вытворчасці траў мае наступныя перавагі,
А) Меншае спажыванне энергіі і высокая эфектыўнасць.
У працэсе першапачатковай экстракцыі многія людзі выбіраюць вельмі нізкую тэмпературу, каб паменшыць колькасць прымешак (напрыклад, -60~-80°C).
Хоць мы можам экстрагаваць пры -10°C або нават пры пакаёвай тэмпературы. Такім чынам, пры такой тэмпературы мы можам экстрагаваць хутчэй. (У той жа час, будзе вылучацца больш прымешак, аднак мы можам вырашыць іх у наступным працэсе ачысткі)
Б) Працэс ачысткі перад дыстыляцыяй.
Калі вы ведаеце праблему дыстыляцыі ў традыцыйнай вытворчай лініі, то коксаванне і варэнне ў дыстыляцыйнай машыне — гэта ўніверсальная з'ява, а наш працэс ачысткі можа ідэальна вырашыць гэтую праблему.
C) Менш месца і меншыя выдаткі на працу.
У першым працэсе экстракцыі традыцыйным спосабам выкарыстоўваюцца рэактары замочвання. У такіх рэактарах складаныя трубаправодныя злучэнні і павялічаная плошча з'яўляюцца вялікай праблемай для карыстальніка. Акрамя таго, біямаса не можа быць цалкам высушана ў рэактарах замочвання.
Паколькі мы выкарыстоўваем 2 цэнтрыфугі ў паралельнай пачарговай экстракцыі (гэта называецца супрацьточнай экстракцыяй), такім чынам мы можам адначасова праводзіць высушванне біямасы пасля экстракцыі, бо кожная партыя біямасы будзе праходзіць праз 2 праходы працэсу замочвання, што дазваляе здабыць 99% сырой нафты.






D) У нашай лінейцы прыменена найноўшыя тэхналогіі знішчэння траў.
Традыцыйны спосаб будзе выкарыстоўваць ВЭЖХ для выдалення раслінных рэчываў.
Хоць мы выкарыстоўваем рэактар высокага ціску для знішчэння траў, падчас хімічнай рэакцыі адначасова раскладаецца 3-5% траў. Аднак, у параўнанні з высокім коштам ВЭЖХ (некалькі соцень тысяч ці нават мільёнаў долараў) і нізкай эфектыўнасцю вытворчасці, метад знішчэння траў на дадзены момант з'яўляецца найлепшым.
E) Увесь растваральнік падчас экстракцыі і крышталізацыі можа быць перапрацаваны і рэгенераваны, каб зэканоміць вашы выдаткі.
Лінія пастаўляецца з адпаведнай лініяй перапрацоўкі і рэгенерацыі этанолу.
Час публікацыі: 18 лістапада 2022 г.