-
Складзеная выціраная абсталяванне для малекулярнай дыстыляцыі
Малекулярная дыстыляцыягэта спецыяльная тэхналогія падзелу вадкасці-вадкасці, якая адрозніваецца ад традыцыйнай дыстыляцыі, якая абапіраецца на прынцып падзелу розніцы ў кропках кіпення. Гэта працэс дыстыляцыі і ачышчэння цеплаадчувальнага матэрыялу або высокіх кропак кіпення, выкарыстоўваючы розніцу ў свабодным шляху малекулярнага руху пад высокім вакуумам. У асноўным выкарыстоўваецца ў хімічных, фармацэўтычных, нафтахімічных, спецыях, пластмасе і нафце і іншых прамысловых палях.
Матэрыял пераносіцца з посуду, які падаецца на галоўную дыстыляцыю, выпарнік. Праз кручэнне ротара і бесперапыннага нагрэву матэрыяльная вадкасць вычышчае ў надзвычай тонкую, турбулентную вадкасную плёнку і націскаецца ўніз у спіральнай форме. У працэсе спуску больш лёгкі матэрыял (з нізкай тэмпературай кіпення) у матэрыяльнай вадкасці пачынае выпарацца, перамяшчацца да ўнутранага кандэнсатара і становіцца вадкасцю, якая паступае ўніз да светлай фазы, якая прымае колбу. Больш цяжкія матэрыялы (напрыклад, хларафіл, солі, цукар, васковыя і г.д.) не выпараюцца, замест гэтага ён цячэ па ўнутранай сценцы асноўнага выпарніка ў цяжкую фазу, якая прымае колбу.
-
Высокая якасць малекулярнай дыстыляцыі з нержавеючай сталі
Малекулярная дыстыляцыя кароткага шляху-гэта спецыяльная тэхналогія падзелу вадкасці-вадкасці, якая адрозніваецца ад традыцыйнай дыстыляцыі пры прынцыпе розніцы ў кіпенні, але рознымі рэчывамі малекулярнага руху сярэдняй розніцы свабоднага шляху для дасягнення падзелу. Так што ў цэлым працэсе дыстыляцыі матэрыял захоўвае сваю прыроду і толькі аддзяляе малекулу рознай вагі.
Калі матэрыял падаецца ў выціраную сістэму малекулярнай дыстыляцыі, праз кручэнне ротара, сурвэткі ўтвараюць вельмі тонкую плёнку на сцяне дыстыляра. Меншыя малекулы будуць вырвацца і злоўлены ўнутраным кандэнсатарам, і збіраюць як больш лёгкую фазу (прадукты). У той час як вялікія малекулы цякуць па сцяне спіртнога і збіраюць як больш цяжкую фазу, якая таксама будзе вядомая як рэшткі.
-
2 этапы кароткага шляху выціраюць машыну дыстыляцыі плёнкі
Два этапы кароткага шляху выціраюць малекулярную дыстыляцыю плёнкі, выконваюць лепшыя функцыі, чым адзінкавая малекулярная дыстыляцыя, як больш стабільная вакуум і гатовая чысціня. Гэтая сістэма - гэта магчымасць бесперапыннай і без нагляду. Адзінкі даступныя ў розных памерах (эфектыўная плошча выпарэння ад 0,3 м2 да прамысловай версіі), хуткасць апрацоўкі пачынаецца з 3 л/гадзіну. У цяперашні час мы прапануем стандартную версію і мадэрнізаваную версію малекулярных дыстыляцыйных блокаў з нержавеючай сталі (сертыфікаваны) для шырокага спектру расліннай дыстыляцыі алею.
-
3 этапы Кароткі шлях выціраюць малекулярную дыстыляцыйную машыну
А3 этапы Кароткі шлях выціраюць малекулярную дыстыляцыйную машынугэта бесперапынная машына для дыстыляцыі і разраду. Ён выконвае стабільны вакуумны стан, ідэальнае залацістае жоўтае травяное алей, на 30% больш каэфіцыента ўраджаю.
Машына збіраецца зАбязводжванне і дэгазаваны рэактар, які зробіць ідэальную папярэднюю апрацоўку перад працэсам дыстыляцыі.
Поўныя трубаправоды, распрацаваныя ў машыне, награваюцца індывідуальным закрытым прамысловым абагравальнікам. Магнітныя помпы перадачы прывада паміж этапамі і разрадным перадачам - усе цяпла. Гэта дазволіць пазбегнуць любога кокса або заблакавання ў доўгі час.
Вакуумныя помпы вырабляюцца з прамысловых каранёў, помпа,Паваротны маславы помпа адзінкі і дыфузійныя помпы. Уся сістэма працуе ў высокім вакууме 0,001mbr/ 0,1pa.
-
Некалькі этапаў Кароткі шлях выціраюць малекулярную дыстыляцыйную машыну
Некалькі этапаў Кароткі шлях выціраюць малекулярную дыстыляцыйную машынупрымяняе прынцып малекулярнай дыстыляцыі, спецыяльнай тэхнікі фізічнага падзелу з выкарыстаннем розніцы малекулярнай масы. Адрозніваецца ад традыцыйнага прынцыпу падзелу на аснове тэмпературы кіпення. Малекулярная дыстыляцыя можа вырашыць мноства праблем, якія цяжка вырашыць пры звычайным аддзяленні тэхналогій. Працэс вытворчасці зялёны і чысты, і мае шырокую перспектыву.
